微孔過濾機(jī)

　　CY-GFZ-PE/PA/PTFE系列微孔精密過濾系統(tǒng)是由超高分子粉末燒結(jié)濾芯為介質(zhì)的過濾設(shè)備，過濾器由殼體、濾芯、控制系統(tǒng)、反吹再生系統(tǒng)、化學(xué)再生系統(tǒng)、控制元件、檢測元件、管道、操作平臺等組成一個精密系統(tǒng)。整個系統(tǒng)利用PLC控制，人機(jī)界面等自動化運(yùn)行，設(shè)備有超壓保護(hù)與安全連鎖，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。

　　精密反沖洗濾材除金屬粉末，鈦棒，以及楔形濾芯，還有非金屬的有機(jī)材料的PE/PE/PFTE燒結(jié)的剛性較強(qiáng)的濾芯。它以超高分子量塑料為基材，加以相應(yīng)的添加劑(提高耐溫性、抗老化性、化學(xué)穩(wěn)定性)燒結(jié)而成的微孔體。具有很高的過濾精度、高的抗拉強(qiáng)度、很好的化學(xué)穩(wěn)定性、很長的使用壽命。目前已經(jīng)有8種過濾孔徑、2種耐溫、多種針對性物料的各種規(guī)格的過濾管與過濾板，可以適用不同的工況。

　　PE/PA/PTFE燒結(jié)濾芯性能

　　1、過濾效率高，最高過濾精度0.2um;

　　2、再生效率高，壽命長，最長的連續(xù)使用壽命達(dá)10年;

　　3、耐化學(xué)腐蝕的性能優(yōu)良，耐各種酸、堿、鹽，耐150℃以下絕大部分有機(jī)溶劑，無味、無毒、無異物溶出，機(jī)械性能較好，不易損壞;

　　4、微孔PE材料耐溫≤80℃;微孔PA材料耐溫≤100℃;微孔PTFE材料耐溫≤150℃;

　　5、微孔過濾元件機(jī)械強(qiáng)度較高，尤其抗沖擊強(qiáng)度好，不易損壞;

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛PE/PA/PTFE微濾管為過濾介質(zhì)組成的過濾機(jī)，具有單位體積內(nèi)過濾面積大(如Φ2000的機(jī)體直徑，內(nèi)可裝200m2過濾面積);立式結(jié)構(gòu)，占地面積小(如200m2的微濾機(jī)，單臺占地面積不超過5m2);

　　2、密閉過濾，清潔化生產(chǎn);操作簡便，特別是對過濾管的反吹再生非常方便快捷，只要開啟反吹閥門即可完成。

　　3、除了在主過濾區(qū)裝有濾芯以外，同時(shí)可以在設(shè)備底部的氣動排渣底蓋上設(shè)有帶過濾平板的輔助過濾區(qū)或在兩者中間再加一組過濾面積的結(jié)構(gòu)。 這樣除了單位面積大、占地面積小以外，主要解決將機(jī)外物料通過上部主過濾區(qū)快速過濾完，中部或底部的輔助過濾區(qū)能將機(jī)剩料一次過濾完，截留的濾餅卸到底部過濾平板上進(jìn)行洗滌、干壓等操作;

　　4、已廣泛使用于基礎(chǔ)化工、精細(xì)化工、濕法冶金、化肥、制藥、食品、環(huán)保水處理等行業(yè)的含固量少，濾液量大且對濾餅干度無要求的精密固液澄清過濾。

　　CY-GFZ-PE/PA/PTFE-S排漿液系列

　　過濾介質(zhì)

　　超高分子量聚乙烯燒結(jié)濾芯采用分子量為300萬以上的顆粒燒結(jié)，經(jīng)篩分后裝入內(nèi)外鏡面的模具中加壓帶壓力放在燒結(jié)爐中，在一定的溫度下，一定的燒結(jié)保溫時(shí)間，出爐、泠卻、出膜制造而成。

　　產(chǎn)品性能

　　1、過濾效率高，最高過濾精度0.3um;

　　2、壽命長，最長的連續(xù)使用壽命達(dá)10年，至少二至三年;

　　3、耐化學(xué)腐蝕的性能優(yōu)良，耐各種酸、堿、鹽，耐90℃以下絕大部分有機(jī)溶劑，無味、無毒、無異物溶出，機(jī)械性能較好，不易損壞;

　　4、微孔PE材料耐溫≦80℃;微孔PA材料耐溫≦100℃;

　　5、微孔過濾元件機(jī)械強(qiáng)度較高，尤其抗沖擊強(qiáng)度好，不易損壞;

　　6、易反吹，再生效率高。

CY-GFZ-PE/PA/PTFE-G排濾餅系列

　　應(yīng)用范圍

　　(1)生產(chǎn)水處理

　　a、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂的預(yù)過濾

　　b、河水、井水、湖水等的精密過濾

　　c、廢水過濾重金屬廢水:電鍍廢水、線路版生產(chǎn)廢水熱鍍鋅廢水含氟廢水、煤礦礦井廢水、堆煤場廢水

　　(2)催化劑回收

　　(3)油脂生產(chǎn)

　　(4)糖類生產(chǎn)

　　(5)味精脫色液與粉末活性炭的精過濾

　　(6)果汁類:蘋果汁、草莓汁、山渣汁等的精過濾

　　(7)酒類:葡萄酒、白酒、啤酒等的精過濾

　　(8)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的過濾工況